Вагонное хозяйство
ГлавнаяСписокКатегории
Вагонное хозяйство » Оборудование » Оборудование для ремонта тележек грузовых вагонов
Должностные инструкции
Образцы должностных инструкций сотрудников связанных с ремонтом и экспуатацией вагонов (ремонтники, осмотрщики, ИТР, проводники и др.)
Ж.д. программы
Описание различных программных комплексов для учёта, ремонта, аренды вагонов и т.д.
Каталог вагонов
Каталог грузовых вагонов колеи 1520 мм.
Крытый вагон
Платформа
Полувагон
Тележки
Цистерна
Оборудование
Станки, стенды, кондукторы и прочее оборудование для ремонта грузовых вагонов.
Оборудование для ремонта и правки кузова вагонов
Оборудование для ремонта колесных пар и буксовых узлов
Оборудование для ремонта тележек грузовых вагонов
Разное
Перспективная продукция
Новейшие разработки в области вагонного хозяйства железнодорожного транспорта разных стран.
Ремонт грузовых вагонов
Описание существующих видов ремонта грузовых вагонов.
Модернизация вагонов
Организация ремонта вагонов
Ремонт кузовов вагонов
Ремонт тормозов вагонов
Телеграммы
Телеграммы, приказы, рапоряжения и другие руководящие документы.
О порядке составления отчётных и учётных форм по вагонному хозяйству
Приказы и распоряжения
Разное
Ремонт вагонов
Эксплуатация
Устройство вагона
Описание устройства грузовых вагонов.
Конструкция и ремонт автосцепного утсройства
ЦСЖТВ
Протоколы заседаний Комиссии Совета по железнодорожному транспорту полномочных специалистов вагонного хозяйства железнодорожных администраций.

Общее количество: 283 страниц в 28 категориях
 
Технологический комплекс для мойки тележек грузовых вагонов
Предназначен для мойки в автоматическом цикле рам тележек.


Технологический комплекс для мойки тележек грузовых вагонов
          Комплекс  включает:
  • Конвейер
  • Камеру мойки
  • Систему подготовки моющего раствора (гидросистемы высокого и низкого давления)
  • Систему регенерации моющего раствора
  • Систему автоматического управления
          На схеме показан один из вариантов компоновки комплекса. Расположение бака относительно камеры мойки может быть различным в зависимости от конкретных условий ремонтного предприятия.

Техническая  характеристика

ПараметрЗначение
Время мойки тележки, мин6-10
Температура моющего раствора, °С40 - 90
Емкость бака для моющего раствора, м³5,5
Высоконапорный электронасосный агрегат:
  - типЦНСгА 60-165
  - подача, м³/час60
  - напор, МПа м. вод. ст.165
Насос подпора:
  - подача, м³/час80
  - давление, МПа (кгс/см²)0,18 (1,8)
  - мощность привода, кВт11,0
Насос системы регенерации:
  - подача, м³/час25
  - давление, МПа (кгс/см²)0,14 (1,4)
  - мощность привода, кВт 3,0
Нагрев моющего растворапаром или ТЭНами
Давление водяного пара, МПа0,3
Расход водяного пара, кг/час 350
Мощность электронагрева, кВт126
Установленная электрическая мощность, кВт:
  - при паровом обогреве 79
  - при электронагреве 205
Давление воздуха, МПа 0,4 - 0,6
Расход воздуха в системе пневмоуправления, нм³/час 0,5
Конвейер перемещения тележек
  - тип конвейератросовый
Габаритные размеры комплекса, ммприведены на схеме
Масса комплекса, кг 12700


Технологический комплекс для мойки тележек грузовых вагонов

Устройство  комплекса

      Конвейер
      Предназначен для перемещения рамы тележки в камеру и из камеры мойки. Конвейер состоит из транспортирующей каретки, привода передвижения и натяжного устройства.
      Перемещение каретки по позициям конвейера происходит по рельсовому пути при помощи троса и электропривода.
      Технологическая каретка состоит из корпуса, смонтированного на четырех колесах. В корпус тележки встроена вращающаяся опора, на которую устанавливается грязная тележка.
      Камера мойки проходного типа
      На крыше камеры установлен привод подъема дверей, а также расположен привод вращения тележки. Он состоит из электродвигателя, редуктора и вертикального шлицевого вала, на котором закреплено водило.
      С двух сторон на боковых стенках камеры на уровне тележки установлены две сопловые головки. Каждая головка состоит из полого вала, который проходит через стенку камеры и предназначен для подачи моющего раствора от высоконапорного насосного агрегата. На конце вала под углом 90° крепятся две Г-образные трубы с форсунками. Сопловая головка вместе с форсунками вращается вокруг своей оси. Через крышу в камеру введена дополнительная форсунка для промывки поверхности подпятника.
      Система подготовки моющего раствора состоит из гидросистемы высокого и низкого давления
      Гидросистема высокого давления состоит из электронасосного агрегата высокого давления типа ЦНСгА 60-165, труб обвязки и вращающихся сопловых головок, смонтированных внутри камеры.
      Гидросистема низкого давления состоит из бака и насоса низкого давления, который подает раствор на вход электронасосного агрегата высокого давления.
      Моющий раствор при обмывке тележки самотеком по коллектору поступает в секционированный бак, который установлен ниже уровня пола участка.
      По согласованию возможна поставка комплекта оборудования для установки бака без заглубления.
      В баке установлен змеевик для подачи пара для нагрева моющего раствора до заданной температуры.
      По согласованию возможна поставка бака с электрическим нагревом и системой терморегулирования (мощность электронагрева — не более 130 кВт).
      Система регенерации осуществляет очистку циркулирующего моющего раствора от механических взвесей.
      Специальный насос забирает грязный моющий раствор с взвесями из первой секции бака и подает его в гидроциклон. После гидроциклона очищенный раствор возвращается в бак. Слив осадка из гидроциклона осуществляется в специальную тележку.
      Система  автоматического  управления
      Система управления комплексом обеспечивает в автоматическом режиме работу основных механизмов: конвейера перемещения тележки, привода подъема дверей камеры мойки, привода вращения тележки, привода вращения сопловых головок, запуск и остановку насосов, а также управление каждым механизмом комплекса при пуско-наладочных работах, ремонте, профилактическом обслуживании и в других необходимых случаях.

Работа  комплекса

      Грязная тележка подается на позицию загрузки и устанавливается на транспортирующую каретку конвейера перед камерой мойки.
      После нажатия на пульте управления кнопки «ПУСК» все механизмы начинают работать в автоматическом режиме.
      Каретка при помощи тросового конвейера перемещается в камеру мойки. Закрываются двери камеры мойки. Опускается и включается привод вращения тележки, включается привод вращения форсунок. Моющий раствор под высоким давлением через систему вращающихся сопел подается на вращающуюся вокруг своей оси тележку. Длительность процесса мойки задается при помощи реле времени.
      По истечении заданного времени мойки электродвигатели насосов и привода вращения форсунок отключаются.
      Двери камеры открываются, тележка при помощи конвейера выкатывается из нее и останавливается на позиции выгрузки после камеры мойки.
      Цикл мойки завершен, комплекс готов к приему следующей грязной тележки.



Технологический комплекс для мойки тележек грузовых вагонов


Технологический комплекс для мойки тележек грузовых вагонов

Производитель: ООО "Иртранс"

0
Нет комментариев. Почему бы Вам не оставить свой?
Ваше сообщение будет опубликовано только после проверки и разрешения администратора.
Ваше имя:
Комментарий:
iСекретный код:Для обновления секретного кода нажмите на картинку
Повторить: